走进江苏华昌化工股份有限公司精化部，从班组学习室墙上张贴的“注意卫生”小标识，到中控室里的每月多达近10个项目的评比栏，再到生产线上安装的17个监控摄像头，每一处都体现着这个71人的团队对于细节的关注程度。

精化部作为公司精细化工产品生产的部门，承担着很多新产品的研发、生产任务。2005年以来，精化部始终致力于探索生产科技含量高的清洁能源原材料，实现了精甲醇、硼氢化钠等精细化工产品的规模化生产，为公司创造了较好的经济效益。2010年，在三甲酯的生产过程中，一直在沿用的萃取法出现了一些有待改进的地方，产量较小不说，废液还不环保，具有较大的腐蚀性，工作人员在整个生产过程中劳动强度也大。

部门上下于是着手投入技改，将生产中收集到的意见建议第一时间向生产线设计方——天津大学，并且增加了日常培训的频次，进一步提升自身技能。“我们请来资深的骨干员工，从车间到班组开展高频次的技能培训，新入职员工实行一对一定向培训，确保理论考试合格。”精化部主任助理程晓兵告诉记者。半年后，经过多次生产改造、技术攻关，精化部实现了正常生产高标准的三甲酯成品，目前在全国的市场占比达到60%以上，产量提升了200%，产品质量可以与美国陶氏化学生产的同类产品相媲美。

注重细节，催生着精化部生产能力的不断提高，也确保了安全管理工作的持续高效。前不久的一个凌晨，3点多钟时中控室的值班人员通过查看监控发现一台设备出现了漏油的情况，虽然不是很严重，但如果不及时排除，将会带来不小的安全隐患。相关处置人员第一时间进行停机处理，根据预案进行科学堵漏，收集漏液，并且在接下来的几天里及时纠正了工艺上的小瑕疵，杜绝类似的隐患再次发生。

此外，精化部还通过“全流程星级操作工”培训，培养“一人多岗、一岗多能”的全流程操作“多面手”，解决了人员紧缺的难题，形成了一支阶梯分明、错落有致的一线操作工队伍，为企业长远发展奠定了坚实的人力资源基础，已在整个公司内部进行推广。而管理人员考核、巡回检查考核、安全管理考核、员工培训考核等则加强了精化部自身的管理基础，实现了人员实践技能大幅提升。