日前的一个上午，见到秦建东时，他正在车间操作台上，仔细观察着数据变化和机器运行状况。和普通一线印刷工人相比，他清秀的脸上更多一份成熟和坚毅。

      2002年，不到30岁的江阴小伙秦建东，来到我市凤凰镇元和包装有限公司当起了一名印刷工人，由于肯吃苦、爱钻研，再加上之前有过印刷行业从业经历，秦建东渐渐脱颖而出，成为了行业内的技术能手。

     “印 刷最主要的是控制网点的大小，掌握水墨平衡、还有印刷压力。同时，印刷工人要对油墨颜色有很强的敏感度。”秦建东告诉记者，随着印刷机器的更新换代，印刷 行业的自动化程度越来越高。不过，即使机器再先进，要控制印刷产品的误差率，还是要靠印刷工对机器性能的掌握和对印刷全过程的严格控制。有一次，一家印刷 公司的印刷品由于放墨不准的原因，出现墨色深浅不一的条痕印迹。凭借多年的经验，秦建东断定问题不是机器造成的，而是由于操作人员放墨的时候墨件开口过 小、转幅过大所致，最终帮他们解决了问题。

      在自身技能水平提升的同时，秦建东也为公司降本节资作出了贡献。元和包装有限公司在引进 方正的CTP制版机后，油墨预设值功能等部分软件未能充分利用，秦建东随即建议公司利用此功能，这样每一幅新文件大概节约5分钟左右，由于CTP放墨的准 确性大大高于人工放墨，这也大大降低了开印前的印刷废品率。“以前印1000张活件时，大约有100张左右废品，自从用了CTP生成的油墨数据后，开印前 废品降至50张左右。按照每单节省50张纸，每张0.5元计算的话，每年可节省42万元左右。”秦建东说。

      “要想印刷出好的产品， 除了纸张、油墨的选用，还要从烫印是否准确、如何控制色差、掌握机器性能等多方面考虑，这是一门很深的学问。”秦建东说，为了更好地控制印刷的每一个环 节，他经常订阅一些印刷方面的书籍，平时上网也喜欢浏览印刷专业类的网站，给自己“充电”。

      如今，秦建东已经从一名操作工成长为机 长，经常把他的经验分享给工友。他在参加全国印刷技能大赛的赛前培训时，海德堡深圳印刷媒体中心的资深讲师讲到印版再利用问题时，他就发现原来很多印刷厂 和元和包装有限公司一样，对旧版留版机的利用率普遍偏低，于是他在考试结束后对公司提出了改进留版机的方案，得到了公司采纳。秦建东还把培训时的材料复印 了好几份，带回公司和员工一同分享。

      “看到每一张印刷出来的纸张五彩斑斓的颜色，就会有一种特殊的成就感。”秦建东坦言，印刷工的 活很枯燥，但他干得很快乐。有好几次公司领导让他转岗到管理岗位上，他都拒绝了。“经过多年摸索，印刷机已经成为了我的好朋友，哪里出现状况，我一听声音 就能知道大概，我也会一直保持对这份工作的热情。”

      2012年，省印刷技能大赛一等奖、全国印刷技能大赛三等奖，省五一创新能手、省技术能手；2013年，姑苏高技能突出人才、省五一劳动奖章……一份份荣誉的背后，都凝聚着这些年来秦建东在印刷行业的艰辛付出，也是激励他继续在这个行业踏实苦干的动力。